液壓閥是液壓傳動系統或液壓控制系統中用來控制液體壓力、流量和方向的元件，其可分為通斷式開關閥、伺服閥和比例閥三種，每一種都能發揮特定作用，如果您對它們的具體作用感興趣，那就趕緊閱讀本文一探究竟吧......

對所有的液壓系統而言，均是由液壓執行元件（包括液壓缸與液壓馬達）按指定要求的工作順序以實現循環動作，對外輸出一定的功率（壓力F×流量S），完成相應的動作，平穩且協調的持續運行，這就務必對液壓系統的壓力流量和液流方向加以控制和調節。

在液壓系統中，目前可控制和調節壓力、流量、液流方向的方式分兩種：一種是容積式控制（泵控），其次是節流式控制（閥控），本期我們就節流式控制（閥控）予以講解。作為一種以節流的方式以控制液壓系統的壓力、流量和液流方向的液壓元件，可分為三大類，即普通的通斷式開關閥、伺服閥與比例閥，其具體內容如下：

（一）通斷式開關閥

這種閥是液壓系統中使用普遍的，其可依靠手動、機動或電磁鐵操控，閥口只能進行“開”或“關”的調節，閥口開度大小若被調定則不可再更變。這種靠調節手柄、凸輪等結構設定的壓力、流量和方向參數均不可連續按比例進行控制，且控制精度并不高，除非操作者再次手動調節，否則數值仍不改變，。

究其上述，這類閥無法較好的滿足高質量控制系統的操作要求，但由于價格相對實惠，可適應大批中端液壓系統的技術要求。

方向控制閥

（二）伺服閥

這種閥主要是指電液伺服閥，在接收電氣模擬信號后，可相應的調制流量與壓力，將信號再放大，它初出現于二戰時期，目的在于滿足液壓系統向高速、高精度、大功率、高度自動化方向發展的需求，軍事武器成為該技術的受益對象。隨著時間的推移，在響應速度要求快、控制精度要求高的液壓伺服系統中，使用伺服閥作為控制閥，是基于該閥具有輸出效率高、反應速度快和可電氣操縱、控制性良好等顯著優勢，由此其被廣泛應用于要求控制準確、跟蹤迅速和程序控制能靈活變動的特定場合。

電液伺服閥是一種理想的電子→液壓接口，可便捷的實現電信號→機械位移量→液壓信號的切換，并經放大輸出與電控信號“連續成比例”的液壓功率。與通斷式開關閥相比，這類閥的成本較高，對液壓系統有嚴格的污染控制要求以及閉環系統的反饋要求，這都使得電氣控制變得更為復雜，維修難度也相應提高，一定程度上限制了該元件的應用。

（三）比例控制閥

從控制原理上講，比例閥與伺服閥基本相同，無論是閥的基本結構或主閥的動作原理，比例閥和開發試閥都十分相同或相近。先導控制部分取自伺服閥，結構相對更簡單，主閥基本采用開關式閥的操控形式，本質上略有差異，但原則上講是以開關式閥為基礎融合了比例電磁鐵的特性，屬中和型液壓控制閥。

相比前兩種閥，比例控制閥的結構相對簡單，價格也較為便宜，可稱之為廉價的電液伺服元件。介于電液開關控制和電液伺服控制之間的比例控制閥，可謂是將上述兩種元件的特點加以結合，實際作用也介于其中，如注塑機、型材擠壓機這類設備，它在這些簡易自動化、簡易數控以及單參數適應控制的液壓系統方面為優選。但這類閥也有一定劣勢，相比伺服閥，它的頻率響應較低，存在一定的死區和滯環，對控制精度要求較高和響應要素較快的閉環控制系統而言，其能力也稍顯不足，不過針對速度（單參數）閉環控制系統和一般開環電液控制系統，它基本可滿足響應需求。

除了上述的三種液壓控制閥，近兩年也推出了一種新型比例伺服閥——即高性能比例方向閥， 它也采用比例電磁鐵作為電-機械轉換器，同時閥芯和閥套采用與伺服閥相同的加工工藝、配合精度和零遮蓋的閥口等，其抗污染能力遜色于伺服閥，但控制性能與伺服閥更為接近，也能用于各種工業閉環控制中。東莞塞納瑞液壓科技有限公司是一家專注于液壓元件、液壓系統、機電的五金產品研究、開發、生產及銷售的高科技企業，期待與您的合作！

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