故障現象

    原因分析

    消除方法

    （一）活塞桿不能動作

    1.壓力不足

    （1）油液未進入液壓缸

    1）換向閥未換向

    2）系統未供油

    （2）雖有油，但沒有壓力

    1）系統有故障，主要是泵或溢流閥有故障

    2）內部泄漏嚴重，活塞與活塞桿松脫，密封件損壞嚴重

    （3）壓力達不到規定值

    1）密封件老化、失效，密封圈唇口裝反或有破損

    2）活塞環損壞

    3）系統調定壓力過低

    4）壓力調節閥有故障

    5）通過調整閥的流量過小，液壓缸內泄漏量增大時，流量不足，造成壓力不足

    1）檢查換向閥未換向的原因并排除

    2）檢查液壓泵和主要液壓閥的故障原因并排除

    1）檢查泵或溢流閥的故障原因并排除

    2）緊固活塞與活塞桿并更換密封件

    解決方法：

    1）更換密封件，并正確安裝

    2）更換活塞桿

    3）重新調整壓力，直至達到要求值

    4）檢查原因并排除

    5）調整閥的通過流量必須大于液壓缸內泄漏量

    2.壓力已達到要求但仍不動作

    （1）液壓缸結構上的問題

    1）活塞端面與缸筒端面緊貼在一起，工作面積不足，故不能啟動

    2）具有緩沖裝置的缸筒上單向閥回路被活塞堵住

    （2）活塞桿移動“別勁”

    1）缸筒與活塞，導向套與活塞桿配合間隙過小

    2）活塞桿與夾布膠木導向套之間的配合間隙過小

    3）液壓缸裝配不良（如活塞桿、活塞和缸蓋之間同軸度差，液壓缸與工作臺平行度差）

    （3）液壓回路引起的原因，主要是液壓缸背壓腔油液未與油箱相通，回油路上的調速閥節流口調節過小或連通回油的換向閥未動作

    1）端面上要加一條通油槽，使工作液體迅速流進活塞的工作端面

    2）缸筒的進出油口位置應與活塞端面錯開

    1）檢查配合間隙，并配研到規定值

    2）檢查配合間隙，修刮導向套孔，達到要求的配合間隙

    3）重新裝配和安裝，不合格零件應更換

    檢查原因并消除

    （二）速度達不到規定值

    1.內泄漏嚴重

    （1）密封件破損嚴重

    （2）油的粘度太低

    （3）油溫過高

    解決方法

    （1）更換密封件

    （2）更換適宜粘度的液壓油

    （3）檢查原因并排除

    2.外載荷過大

    （1）設計錯誤，選用壓力過低

    （2）工藝和使用錯誤，造成外載比預定值大

    （1）核算后更換元件，調大工作壓力

    （2）按設備規定值使用

    3.活塞移動時“別勁”

    （1）加精度差，缸筒孔錐度和圓度超差

    （2）裝配質量差

    1）活塞、活塞桿與缸蓋之間同軸度差

    2）液壓缸與工作臺平行度差

    3）活塞桿與導向套配合間隙過小

    檢查零件尺寸，更換無法修復的零件

    1）按要求重新裝配

    2）按照要求重新裝配

    3）檢查配合間隙，修刮導向套孔，達到要求的配合間隙

    4.臟物進入滑動部位

    （1）油液過臟

    （2）防塵圈破損

    （3）裝配時未清洗干凈或帶入臟物

    解決方法

    （1）過濾或更換油液

    （2）更換防塵圈

    （3）拆開清洗，裝配時要注意清潔

    5.活塞在端部行程時速度急劇下降

    （1）緩沖調節閥的節流口調節過小，在進入緩沖行程時，活塞可能停止或速度急劇下降

    （ 2）固定式緩沖裝置中節流孔直徑過小

    （3）缸蓋上固定式緩沖節流環與緩沖柱塞之間間隙過小

    解決方法

    （1）緩沖節流閥的開口度要調節適宜，并能起到緩沖作用

    （2）適當加大節流孔直徑

    （3）適當加大間隙

    6.活塞移動到中途發現速度變慢或停止

    （1）缸筒內徑加工精度差，表面粗糙，使內泄量增大

    （2）缸壁脹大，當活塞通過增大部位時，內泄漏量增大

    （1）修復或更換缸筒

    2）更換缸筒

    （三）液壓缸產生爬行

    1.液壓缸活塞桿運動“別勁”

    參見本表（二）

    2.缸內進入空氣

    （1）新液壓缸，修理后的液壓缸或設備停機時間過長的缸，缸內有氣或液壓缸管道中排氣未排凈

    （2）缸內部形成負壓，從外部吸入空氣

    （3）從缸到換向閥之間管道的容積比液壓缸內容積大得多，液壓缸工作時，這段管道上油液未排完，所以空氣也很難排凈

    （4）泵吸入空氣（參見液壓泵故障）

    （5）油液中混入空氣（參見液壓泵故障）

    解決方法

    （1）空載大行程往復運動，直到把空氣排完

    （2）先用油脂封住結合面和接頭處，若吸空情況有好轉，則把緊固螺釘和接頭擰緊

    （3）可在靠近液壓缸的管道中取高處加排氣閥。擰開排氣閥，活塞在全行程情況下運動多次，把氣排完后再把排氣閥關閉

    （4）參見液壓泵故障的消除對策

（四）緩沖裝置故障

    1.緩沖作用過度

    （1）緩沖調節閥的節流口開口過小

    （2）緩沖柱塞“別勁”（如柱塞頭與緩沖環間隙太小，活塞傾斜或偏心）

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