液壓系統應用傳統的邏輯剖析逐漸迫臨法。需對以上所有或許原因逐個進行剖析判別和查驗，終究找出毛病原因和引起毛病的詳細元件。此法確診進程繁瑣，須進行大量的裝拆、驗證工作，效率低，工期長，而且只能是定性剖析，確診不行。應用依據參數測量的毛病確診體系。只需在體系配管時，在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點設置雙球閥三通，則使用毛病確診檢測回路，在幾秒鐘內即可將體系毛病限制在某區域內并依據所測參數值確診出毛病所在。

檢測進程如下：將毛病確診回路與檢測口a接通，翻開球閥2并旋松溢流閥7，再關死球閥1，這時調節溢流閥7即可從壓力表4上觀察泵的工作壓力改變狀況，看其是否能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值。若不能則說明是泵本身毛病，若能說明不是泵毛病，則應持續檢測。若泵無毛病，則使用毛病確診回路檢測b點壓力改變狀況。若b點工作壓力能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值，則說明體系主溢流閥工作正常，需持續檢測。

若溢流閥無毛病，則經過檢測c點壓力改變狀況即可判別出是否換向閥或比例閥毛病。經過檢測終究毛病原因是葉片泵內漏嚴重所引起。拆開泵后方知，葉片泵定子因為滑潤不良形成反常磨損，引起內漏增大，使體系壓力提不高，進一步發現是因為水冷體系的水漏入油中形成油乳化而失去潤滑效果引起的。參數測量法是一種有用、新式的液壓體系毛病確診方法，它與邏輯剖析法相結合，大大提高了毛病確診的快速性。首要這種測量是定量的，這就避免了個人確診的盲目性和經驗性，確診成果符合實際。其次毛病確診速度快，經過幾秒到幾十秒即可測得體系的參數，再經維修人員簡略的剖析判別即得到確診成果。再者此法較傳統毛病確診法降低體系裝拆工作量一半以上。

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