液壓系統廠家為您講解液壓系統泄漏的防治措施有哪些？

１）控制壓力的大小。系統的工作壓力應在設計時根據計算來確定，使用過程中不應隨便調整或改變。

２）控制溫度的變化?？刂埔簤合到y溫度的升高，一般從油箱的設計和液壓管道的設置方面著手。為了提高油箱的散熱效果，可以增加油箱的散熱表面，把油箱內部的出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的溫度一般允許達到55°Ｃ～65°Ｃ之間，高不得超過700C。當自然冷卻的油溫超過允許值時，就需要在油箱內部增加冷卻水管或回油路上設置冷卻器,從而降低液壓油的溫度。設置液壓管路時應該使油箱到執行機構之間的距離近可能短，管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少，以減少壓力損失、減少摩擦。

３）保持液壓油的清潔度。采用濾油裝置，把液壓油定期或連續地進行過濾，盡可能減少液壓油的雜質含量，保證油液的清潔度符合國家標準。

４）合理地選擇密封裝置。要做到合理地選擇密封裝置，必需熟悉各種密封裝置的形式和特點、密封材料的特性及密封裝置的使用條件（如工作壓力的的大小、工作環境的溫度、運動部分的速度等）。把實際的使用條件與密封件的允許使用條件進行比較，必需保證密封裝置有良好的密封性能和較長的使用壽命。

５）在日常維護中，要加強對設備的檢查，對液壓油進行定期化驗，確保油質的清潔、符合標準。選擇符合標準的耐用的密封裝置，定期或周期對密封裝置進行更換，加強設備維護,很大限度地的減少泄漏,確保液壓設備的正常運行。

6）正確地選擇密封裝置，對防治液壓系統的泄漏非常重要。密封裝置選擇的合理，能提高設備的性能和效率，延長密封裝置的使用壽命，從而有效地防止泄漏否則，密封裝置不適應工作條件，造成密封元件地過早地磨損或老化，就會引起介質泄漏。

此外，液壓元件的加工精度、液壓系統管道連接的牢固程度及其抗振能力、設備維護的狀況等，也都會影響液壓設備的泄漏。

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