在使用一段時刻后，液壓油缸常由于密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等形成故障，液壓設備執行元件涂壓缸的密封功用直接影響到設備的功用，尤其是較大的液壓缸在其密封性受損后，修正或替換零部件比較困難且本錢較高。

傳統的修正辦法是將損壞的部件進行拆開后的外協修正，或是進行刷鍍或是進行外表的全體刮研，修正周期長，修正費用高。針對上述問題，維修辦法是選用高分子復合資料的辦法，如美國美嘉華應用技術在現場進行劃傷尺寸的康復修正。其資料優異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的出產運用要求，并且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。一起涂層自身具有的優勝的耐油耐腐蝕功用及自潤滑功用，保證了修正后的耐磨功用，保證了企業的正常出產，避免了設備部件的損壞加重。

詳細修正過程如下：

1、外表處理：首要清洗和打磨，用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗潔凈后進行打磨。清洗和加溫干燥，對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試潔凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干，一起也對待修正外表進行預熱，尤其在室溫低于15℃的情況下，必須對待修正外表進行預熱。

2、諧和材料：嚴格依照份額進行諧和，并拌和均勻，直到沒有色差。

3、涂抹材料：將諧和均勻的2211F涂抹到劃傷外表；第一層要薄，要均勻且全部掩蓋劃傷面，以保證材料與金屬外表好的粘接，再將資料涂至整個修正部位后反復按壓，保證材料填實并到達所需厚度，使之比缸筒內壁外表略高。

4、固化：材料在24℃下完全到達各項功用需求24小時，為了節省時刻，能夠經過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時刻就會縮短一半，固化溫度70℃。

5、修正平坦：材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出外表的資料修正平坦，施工結束。

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