液壓油缸能解決某些工藝辦法不易完成的關鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用于特小孔的精整加工或某些特別資料的精整加工。滾壓加工使用范圍廣，在各大、中及小型工廠均能使用。不論是從加工質量、生產效率，生產成本等方面來看，滾壓加工都是一項比較優勝的加工辦法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。按外力傳遞到滾壓東西的加工辦法可分為機械式、滾壓式和繃簧式三類。液壓缸內部走漏。液壓缸內部走漏包含液壓缸密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的走漏?；钊麠U與密封蓋密封走漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此刻應更換新的密封件?；钊芊膺^量磨損的首要原因是速度控制閥調節不妥，形成過高的背壓以及密封件裝置不妥或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封資料質量欠好。其后果是動作緩慢、無力，嚴峻時還會形成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理辦法是調整速度控制閥，對照裝置闡明應做必要的操作和改進。

乳化液、軟管或其它可降解的瑣細組件的分解物等所引起。諸如污垢，以及一些內部成分諸如金屬碎片，誤用或使用不兼容的資料會泛起由液體增多物、水解與氧化 還原反應等惹起的化學腐蝕氣候。偶然很小的金屬片會嵌入到密封件中，體系異物是液壓密封見效的別的一首要成份。超好的圖謀法子即是粗略安設防塵圈或刮板。 削弱密封件強度，沙礫，引起液壓油缸密封件化學性廢弛的要因在于選用了不準確的資料。

對此，液壓密封件質料泛起化學性松懈詬誶時時見的。以致冰，關于 致污物題目需當心刮傷的柱體和缸體的內外表、過度磨損、密封走漏等方面。塵土，或液壓體系介質的蛻變。土壤，密封件發生變色也是化學腐蝕的目標之一。化學 腐蝕也許招致的液壓密封接口殘落，它一般為由一些外部成份，在降柱進程中很多外部異物都有大約會進入機器體系中，油缸的密封圈不要裝得太緊，特別是U型密 封團，則活塞桿的流動阻力將增大。

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